Rolat izlazi iz rerne. Odsiječete metar i izmjerite pet tačaka preko njega. Sredina glasi nisko, a dvije ivice stoje visoko. Pustite drugu smjesu i oblik će se zadržati, a visina se malo pomiče. Ovo više nije zalutalo čitanje. To je profil koji mašina drži običnog dana. U engleskoj literaturi se pojavljuje kao Edge Thick, Center Thin. Ono što biljke izvještavaju obično spada u ova četiri obrasca.

1. Centar nikada ne doseže metu, a obje ivice sjede preko njega.

2. Toliko rubova je podrezano, a prinos i dalje neće doći.

3. Praćenje je ispravljeno i zrak podešen, a oblik ostaje.

4. Promijenite proizvod ili kašu, a profil ruba se mijenja s njim.

Elektrode akumulatora, optičke folije, zaštitne obloge, bakarna i aluminijska folija sve se računa kao rad visoke preciznosti. Dodatna debljina na ivici se prvo pojavljuje pri rezanju i slaganju, a zatim u cifri prinosa. Obrezivanje ivica se plaća po milimetru, tako da je širi obrub pravi trošak.

Dakle, odakle dolazi oblik i šta radite po tom pitanju.

Povlačenje ivice-Nazad stišće kašu zajedno sa obe strane

Kada je debljina neujednačena, prvi korak za većinu ljudi je da se vrate i izmjere mjernu tačku. Mjerite ga iznova i iznova, a smjer je pogrešan. Debele ivice proizlaze iz onoga što se dešava nakon što je kaša napusti.

Povlačenje{0}}nazad dolazi od površinske napetosti. Površina tekućine nema oslonac na rubu, tako da je površinska napetost vuče prema unutra. Mulj se stisne na ivici i mokri film teče tamo deblji nego u sredini. Što sporije teče konopa, to povlačenje mora duže da radi i greben raste viši.

Tamo gdje stanica ima rubnu branu, gnojnica se zadržava i ima manje prostora za uvlačenje.

Postoji gruba provjera na licu mjesta. Prođite mjeračem mokre folije preko pet tačaka prije pećnice i rubni izraz će se rano pojaviti. Ne morate čekati na rezanje ili gotove podatke o rolni.

Da li dobavljač linije premaza nudi ivičnu branu i koju vrstu, pokazuje se u očitanjima.

Zrak teče brže duž obje strane pećnice

Sušenje je veće od ta dva. Otapalo brže napušta rubove, zrak obavija rub, a brzina se povećava s obje strane. Rubni premaz se prvi koncentriše i prvi stvrdne, dok je sredina još uvijek tanka i još uvijek slobodno teče. Čvrste materije iz centra se izvlače prema van i talože se na ivici.

Ostavite šolju kafe da se osuši i oko osnove se formira tamni prsten. Isti razlog. Veliki dio dodatne debljine na obodu dolazi od toga. Neujednačen temperaturni profil po širini gura na isti način.

Da biste vidjeli šta radi taj odjeljak, zabilježite temperaturu svake zone pećnice, a zatim prijeđite anemometrom preko otvora za zrak. Stavite dva skupa brojeva jedan pored drugog i obično se pojavi zona koja uzrokuje probleme.

Dakle, koliko će vas dana nakon puštanja u rad koštati proizvođač koji ne može dati mjerljivu cifru o uniformnosti zraka? Dobavljač opreme obično drži originalne krive sušenja i u njih je upisana poprečna-distribucija zraka. Proizvođač mašina za premazivanje koji ovo ugrađuje u plan sušenja ostavlja manje za posadu da popravi na licu mesta.

Praćenje zanošenja i neravne poprečne{0}}napetosti mreže

Praćenje prati mašinu. Malo se odmakne od centra i ivica s jedne strane ulazi u pećnicu na drugom mjestu i susreće se s drugim zrakom. Neujednačena napetost po širini mijenja način na koji se rubovi skupljaju. Podesite web poziciju jednom i očitanja se pomiču.

Jedna ispravka pomera broj, pa da li biste ovaj izraz tretirali kao konstantu? Preciznost koju proizvođač mašina ugrađuje u web vodič određuje koliko će on postati veliki.

Sama podloga ide debelo na ivici

Jedna stvar koju treba riješiti prije svega. Uzmite neprevučenu dužinu podloge i izmjerite istih pet tačaka. Folija i film teku blago deblji na rubu nakon kalandranja i rezanja. Premaz kopira oblik ispod sebe, tako da dio tog uspona nikada nije bio posao premazača.

Ostavite dužinu iste rolne bez premaza ili povucite osnovnu mrežu preko pet tačaka i postavite figure na gotovu rolnu. Proizvođač koji prikači izmjereni list tolerancije ruba prilikom isporuke uklanja polovinu ovih argumenata.

Prvo izvadite podlogu. Ono što je ostalo pripada premazu.

Kako prepoznati pravi uzrok

Nemojte počinjati dodirivanjem cijevi. Tri koraka po redu obično ga sužavaju.

Prvo izmjerite nepremazanu podlogu. Pet tačaka širom mreže, postavljenih naspram gotovih figura. Izvadite dio koji je već bio tamo, a ostatak ima s čime raditi.

Zatim izmerite ispred rerne. Pet tačaka na mokrom filmu, malo nizvodno od tačke merenja. Ako je ivica već debela, pogledajte povlačenje-povratak i rubnu branu. Isključite to i pretraga prelazi u pećnicu.

Na kraju, izmjerite nakon rerne. Mokri film ravnomjerno ulazi, suvi film neravnomjerno izlazi, a smjer se nalazi u dijelu za sušenje i praćenje.

Tri koraka i smjer je obično jasan. Tačke uzorkovanja također trebaju popraviti. Profil primopredaje proizvođača linije premaza često nosi samo tri tačke, sa centrom koji se uzima kao prosek. Da bi se vidio sam rub, vrh mora biti unutar desetak milimetara od linije obrezivanja. Ta udaljenost je različito napisana od jednog proizvođača do drugog, tako da se računa samo kada je u ugovoru.

Ono što je važno nakon toga je ko ostaje sa vama na tome. Da li proizvođač mašina za premazivanje drži procesni tim ili samo otprema opremu? Dobavljač bez inženjera procesa obično vam predaje parametarski list, a ostalo prepušta vama.

Kako poboljšati uniformnost debljine ivica

Poboljšanje mora da obuhvati ceo sistem premaza. Zamjena jednog dijela rijetko se riješi.

Na strani procesa postoji nekoliko ruta. Dodajte hardver za obrezivanje ivica ili profilirajte poprečni-mrežni tok tako da ivice primaju manje. Podesite ivični zrak u kanalu tako da se dvije strane ne podignu. Provjerite raspored u web vodiču, posebno distribuciju napetosti po širini. Od te tri, promjena kanala je najjeftinija i ona se najčešće preskače.

Što se tiče opreme, postavite tri pitanja prilikom odabira. Može li se ivični zrak samostalno kontrolisati iu kojoj mjeri. Ima li prostora za profilisanje poprečnog-toka mreže na izlazu. Koliko točaka očitava mjerna glava i koliko je udaljena najudaljenija točka od linije trim.

U ugovor upišite tri stavke. Koliko je rubova obrezano, kako se postupa s tolerancijom podloge i da li mjerite mokri ili suvi film. Sa fiksiranim, obje strane očitavaju istu skalu. Dobavljač opreme treba da navede i mjerne tačke na prijemnom listu, tako da niko ne mjeri drugačije na dan primopredaje.

Kaša dolazi zadnja. Formulacija sa visokom površinskom napetošću i visokim sadržajem čvrstih materija jače povlači unazad i pokazuje efekat teže ivice. Promijenite formulaciju i profil ruba na istoj mašini se mijenja s njom. Zbog toga će OEM insistirati na probnom radu s vašom smjesom prije nego što ponudi ponudu. Ponuda sa samo cijenom obično nema ništa iza sebe.

Da li proizvođač mašina navede ove redove potrebno je jedno čitanje predloga. Dobavljač linija za premazivanje koji predaje unakrsni-web profil u probnoj fazi daje vam nešto da uporedite prije nego što mašina bude isporučena.

Zaključak

Premaz koji je debeo na rubovima i tanak u sredini rijetko je uzrokovan jednom stvari. Povlačenje-nazad, sušenje zraka, praćenje i zatezanje, a podloga ispod ima tendenciju da se slaže zajedno.

Elektrode baterije idu široko, a ivica otpada ide ravno u cifru prinosa. OEM obično upisuje toleranciju ivice u tehnički sporazum kao poseban red. Nakon rezanja ivice ponosno stoje na rolni, a to se ponovo vidi pri slaganju. Na ovoj klasi rada prvo otvorite odjeljak za sušenje. Optički filmovi i zaštitne obloge su tanke, a efekt ruba zauzima veći udio u ukupnom iznosu. Izmjerite mokri profil prije pećnice. Bakar i aluminijska folija imaju veliku toleranciju rubova za početak, tako da uklonite termin za kalandiranje i sečenje prije nego što pročitate premaz.

Za stabilnu proizvodnju potrebna je analiza materijala, testiranje procesa i dizajn opreme. Spuštanje materijala je samo ulazna traka. Održavanje iste unakrsne-web tolerancije dvije i tri godine je ono što se računa.

Tolerancija ivice se svodi na figuru trima, ivicu vazduha i vrstu ivice brane. Pošteno je pitanje da li će proizvođač mašina za premazivanje pokrenuti-web profil na vašoj smjesi prije odabira. Priložite očitanja ivica i odgovor će imati veću težinu. Ovakve neravne ivice često se pojavljuju u radu po narudžbi, a preciznost, debljina i ujednačenost se razrađuju u odnosu na vašu kašu i željenu debljinu. Podaci prije-i-poslije koje proizvođač linije premaza ostavlja prilikom puštanja u rad postoje upravo za to. Dobavljač linije za premazivanje koji navede širu ivicu otpada u ponudu daje vam potpunu cifru prinosa.

Prva tri mjeseca nakon što linija stigne testirajte ljude više od dana potpisivanja ugovora. Do tada je obično jasno da li će proizvođač mašina ostati s vama u proizvodnji.

Fotonaponska baterija za premazivanje koju je napravio Innater

Mala mašina za oblaganje litijumskih baterija koju je napravio Innater

Izdavač Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, proizvođač ne-mašina za nanošenje premaza i automatiziranih linija. E-pošta 13316631159@163.com|Web stranica https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159