Upit često nosi jednu liniju specifikacije. Površinska gustina 120 g/m², ili suvi film 20 µm. Tehnički sporazum koji se vraća postavlja pitanje koji mokri film postaviti i koju čvrstu figuru koristiti. Jedna konverzija se nalazi između te dvije rečenice, a svaka strana pretpostavlja da će druga to učiniti.

Prvo sredite tri jedinice. Težina premaza, debljina suhog filma i debljina vlažnog filma opisuju tri različite stvari, a za konverziju su potrebna samo dva broja.

Poravnajte jedinice prije nego što pričate o cijeni

Gustina je između težine premaza i debljine suvog filma. Pomnožite debljinu suvog filma sa gustinom i dobićete površinsku gustinu. Suhi film od 20 µm pri 1,4 g/cm³ pada na skalu pri 28 g/m². Ta gustina nije nagađanje, a kada je formulacija fiksirana, ostaje fiksna. Zamolite dobavljača opreme da napiše gustinu i zapreminu čvrstih materija ove formulacije u tehnički sporazum umjesto da ostavlja samo težinu premaza na stranici.

Mokra strana je neurednija. Debljina vlažnog filma jednaka je debljini suhog filma podijeljenoj sa zapreminom čvrstih tvari. Na 20 µm suhih i 40% zapremine čvrste materije, mokri film se mora spustiti na 50 µm. Kada proizvođač mašine citira cifru mokrog filma dobijenu na osnovu težine čvrstih materija, taj broj se kasnije vraća u radnju.

Problem je što čvrste materije dolaze u dvije verzije. Težina krutih tvari je broj koji se nalazi na formularnom listu. Zapremina čvrstih materija mora se ponovo izračunati iz gustine svake komponente, a kod teških punila ta dva mogu da budu udaljena. Uzmite formulaciju sa 50% težine čvrstih materija, čvrstih materija sa 2,5 g/cm³ i rastvarača sa 0,9 g/cm³. Volumen čvrste tvari radi na 26,5%. Radite od 50% i mokri film je 40 µm. Radi od 26,5% i treba mu 75 µm, skoro duplo. Postavite mašinu od prve figure i suvi film na probni dan izlazi na pola. Pošaljite isti upit trima proizvođačima mašina i vrijednosti mokre folije koje se vraćaju mogu biti tri različita broja, a ovaj korak je obično razlog zašto.

Zamolite proizvođača mašine za premazivanje da preda tabelu konverzije sa tehničkim sporazumom, pokazujući koja je cifra čvrstih materija korišćena i koja je gustina ušla. Dobavljači koji će staviti ta dva broja na papir ostavljaju daleko manje prostora za argumente kasnije.

Vrijedi jedno pitanje kako je konačno došlo do postavki. Proizvođač linija za premazivanje obično drži vlastiti list za konverziju, a traženje toga traje minutu.

Probna lista vam govori pravi broj

Tokom suđenja, držite tri stvari odvojene. Težina, debljina i distribucija. Pomiješajte ih i jedan problem skriva drugi.

Težina je najdirektnija. Izrežite fiksnu površinu, 100 cm² ili 1 dm², i izmerite je na vagi sa dovoljnom rezolucijom. Prvo izvažite golu podlogu i oduzmite. Ova metoda ne pretpostavlja ništa o gustini premaza, daje vam ono što je zapravo tu i ostavlja najmanje prostora za sporove. Zatražite od dobavljača linije za premazivanje potpuni izvještaj o ispitivanju, sa zapisanim pozicijama mjerenja, metodom i rezolucijom ravnoteže.

Mokri film se provjerava na podu češljem, zub po zub. To je dovoljno da uhvatite postavku koja je isključena za red veličine, a nije dovoljno za potpisivanje. Za suhi film je potreban mjerač. Magnetne sonde na metalnim podlogama, vrtložne struje ili ultrazvuk na ne-metalima. Za pravi spor, izrežite dio i izmjerite ga pod mikroskopom. Sporo, ali konačno. Dva dobavljača koji mjere istu seriju mogu se razlikovati za više od deset posto, a razlog je najčešće metoda.

Zatim distribucija. Prosečan prosek ne čini rolnu upotrebljivom. Uzmite najmanje pet tačaka preko mreže, radnu stranu do pogonske strane, i gledajte jaz između maksimuma i minimuma, a ne cifru u sredini. Premaz sa zarezom obično ostavlja 5 do 20 mm teške ili lagane ivice sa svake strane, a korisna širina u citatu mora isključiti obe trake. Zatražite taj broj od dobavljača opreme i unesite ga u izvještaj o probnom radu, umjesto da saznate nakon povećanja-da je obrezivanje ivica veće od planiranog.

Kada se vrati izvještaj o ispitivanju, prvo pročitajte jedinice. Ako proizvođač linije za premazivanje šalje samo suhi film, sami obradite mokru figuru unatrag. Kolika je greška u svakoj metodi i da li će je proizvođač mašina za premazivanje navesti, korisnije je pitanje od cene.

Odakle dolazi drift u proizvodnji

Sadržaj čvrstih materija se pomera. Rastvarač ispari iz posude, doziranje-doziranja malo pogreši, mokri film ostaje gdje je bio, a suvi film se pomiče. To je najčešći uzrok i najlakše ga je uhvatiti. Jedan izvagani uzorak u intervalima će ga zadržati.

Viskozitet i temperatura putuju zajedno. Pad temperature i viskozitet raste, izravnavanje pati i film postaje deblji. Bubanj kaše se takođe menja dok stoji. U procesne parametre upišite raspon temperature, a ne jednu vrijednost viskoziteta.

Dvije stvari su važne na mjernoj tački. Ponovljivost zazora i oticanja rolne. Debljina filma sa zarezom je postavljena razmakom pozadinske rolne, a mikron razmaka je mikron suvog filma. Radijalno odstupanje se pretvara pravo u periodičnu varijaciju duž pravca mašine, i to možete osetiti kao i videti. Mehanička tačnost mašine važnija je od broja decimalnih mesta na kontrolnoj tabli. Proizvođač mašina koji će upisati izmerenu ponovljivost zazora i ispuštanje valjaka u list prihvata obično ima poverenje u sopstveni okvir.

Nedosljednost po širini uglavnom dolazi od ravnosti rolne i raspodjele napetosti. Neujednačena napetost na dvije ivice savija centar, a film je tanak u sredini i težak sa strane. Na uskim mrežama ovo ostaje skriveno. Na širokoj mreži pojavljuje se odjednom.

Kako pišete toleranciju važnije je od same brojke. Plus-minus tri posto samo po sebi ne vrijedi ništa na papiru. Dodajte metodu. Koliko bodova, gdje sjede, izmjereni ili izmjereni, na kojoj dužini. Ispravno napisano, dan prihvatanja teče glatko za obje strane.

Prilikom puštanja u rad inženjeri dobavljača opreme će raditi na brzini, prazninama i viskozitetima u nekoliko krugova. Ti zapisi vrijede više od jednog skupa vrijednosti koji je konačno potpisan, a njihovo pravilno čuvanje čini sljedeću promjenu formulacije mnogo jeftinijom. Neki OEM proizvođači stavljaju tablicu konverzije jedinica u priručnik, što je najmanje bolna verzija. Zatražite tablicu prozora procesa od dobavljača linije za premazivanje dok ste već kod njega, jer brojka u jednoj tački prestaje raditi u trenutku kada se formulacija promijeni. Pitajte proizvođača mašine za premazivanje za tu tablicu, a ne za izoliranu vrijednost debljine filma. Ako prihvatljivi list proizvođača linije premaza pokazuje debljinu filma bez priložene metode, očekujte argument kasnije.

Sljedeći put kada sjednete da pregovarate, prvo riješite jedinice. Postavke mašine se izračunavaju iz brojeva. Pogrešite broj i svaki probni rad nakon toga je zakrpa na prvom.

Izdavač Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, proizvođač ne-mašina za nanošenje premaza i automatiziranih linija. E-pošta 13316631159@163.com|Web stranica https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159