Podignite štap za mešanje iz bubnja i kaša teče pravo sa njega, ne ostavljajući gotovo ništa iza sebe. Izlivena na podlogu širi se u tanak film za nekoliko sekundi. Čini se daleko lakšim za rukovanje nego debelim.

Na kocki to donosi svoj skup problema. Premaz je tanak, tako da mala mreška protoka povlači pruge preko mreže. Debljina je teška na obje ivice i lagana u sredini, a nova rola podloge je preokreće. Pojavljuju se rupice, svaka je okružena podignutom usnom. Povećajte brzinu konopa i težina kaputa će se spustiti. Posegnite za zgušnjivačem i problemi sa sekcijom za dovod odmah se vraćaju.

Ono što otežava nije broj na šoljici.

Zašto rijetka gnojnica curi pored pumpe

Pozitivna{0}}pumpa daje svoj pomak minus ono što curi nazad. Curenje raste sa diferencijalom pritiska i sa kockom zazora. Opada kako viskozitet raste. Spustite kašu sa 3.000 na 300 cps i ista pumpa će curiti deset puta više. Udvostručite zazor i curenje se povećava osam puta.

Na gustoj kaši volumetrijska efikasnost može doseći 95 posto. Na tankom može biti 75. Postavite 100 grama u minuti i 75 grama stigne do šolje. Pomak natpisne pločice i isporučeni protok su dvije različite stvari. Uhvatite utičnicu u šoljicu na jednu minutu i imate odgovor.

Taj se jaz krije unutar debelog filma i pokazuje se kroz tanki. Povratni-ventil i prenaponski rezervoar u petlji postoje da ga drže. Dužina trčanja i laktovi završavaju u isporučenom toku. Zatražite krivu efikasnosti pumpe dok se mašina dimenzionira. Taj broj ima dobavljač opreme, a da li ćete ga dobiti je druga stvar. Snabdjevač linije za premazivanje će raditi na povećanju zapremine, a to štedi više od malo vremena pri pokretanju-.

Membranskoj pumpi je potrebna sopstvena linija. Svaki udarac podiže i spušta pritisak. Gledajte kako mjerač na izlazu pumpe treperi i to je obično ono što vidite. Tanak film je najosjetljivija stvar koju možete staviti ispod, tako da puls završava kao unakrsne-mrežne trake.

Umjesto toga pomaže duboka rola

Rolat za gravuru gladuje na gustoj kaši i lako se puni na rijetkim. Ćelije se čiste oslobađaju, a mikro-gravura dostiže vrlo malu težinu dlake. Za jedan do dva grama po kvadratnom metru, glava za prijenos je obično jednostavnija ruta.

Postoji trošak.

Što je tanjir tanji, oštrici je teže obrisati ćelije. Bacanje i prskanje se povećavaju, a omjer prijenosa opada kada se linija ubrza. Pritisnite list bijelog papira uz rolnu dok je linija zaustavljena. Otisak mrlja znači da se oštrica ne briše ravnomjerno.

Glave{0}}mjerne glave moraju se ponovo dimenzionirati. Oštrica sa zarezom vuče kašu kroz razmak između ruba oštrice i podloge. Što je tanjir tanji, više ga izlazi kroz taj otvor. Težina kaputa se tada jače oslanja na povratni pritisak i brzinu linije. Matrica za proreze treba stabilnu kuglicu, a tanka kaša lakše lomi to zrno, tako da vakuumska kutija mora raditi jače.

Koju metodu proizvođač mašina za premazivanje imenuje u prijedlogu, ovdje odlučuje koliko i za gustu suspenziju. Raspon zazora koji proizvođač mašina stavlja u procesni list pokazuje da li je glava bila dimenzionisana za tanak materijal. Raspon podešavanja koji proizvođač mašina za premazivanje nudi je prostorija s kojom morate raditi na licu mjesta.

Ivice ne drže

Niveliranje je površinska napetost koja povlači vrhove u korita, sa viskozitetom kao otporom. Niska viskoznost izravnava uzorak za nekoliko sekundi. U tim istim sekundama film se također kreće bočno. Ništa ga ne drži na ivicama. Mokri film se nakuplja sa obe strane, ivice se zgusnu, a sredina stanji.

Pređite meračem preko mreže, uzmite pet tačaka, a dva spoljna očitanja obično prva skaču. Tamo gdje je film tanak, površinska napetost ga povlači nazad. Podignuta ivica oko rupice je materijal gurnut u stranu i ostavljen da stoji. Rupe se najbolje vide ispod lampe pod plitkim uglom. Pravo, ne vidite ništa.

Koren toga je slabo vlaženje. Tečnost se širi po podlozi samo kada je površinska energija supstrata iznad površinske napetosti tečnosti. Što je taj jaz širi, film je stabilniji. PET izlazi sa rolne pri oko 42 mN/m, a korona ga uzima iznad 50. Broj na tehničkom listu je obično za neobrađenu rolnu. Tanka suspenzija ima 22 do 28 mN/m, a aditivi za izravnavanje ga potiskuju još niže. Podaci od dobavljača aditiva obično se odnose na čistu tečnost, a miješanje je mijenja.

Površina{0}}tretirana koronom propada preko noći, pa je tretirajte i premažite u istoj smjeni. Tamo gdje je površinska energija kratka, prvo pokrenite koronu, a zatim dodajte vodilice ivica i gurnite taj debeli rub natrag prema dolje. Nijedan korak ne košta mnogo.

Rastvarač pada na pećnicu

Rijetka suspenzija obično znači više rastvarača. Pri niskim količinama krutih tvari za istu težinu suhog premaza potreban je deblji mokri film. Za izvođenje 25 posto čvrste tvari do 20 g/m² suhog premaza potrebno je 80 g/m² mokrog filma. Za 45 posto čvrste tvari potrebno je 44. Sav taj dodatni rastvarač odlazi kroz pećnicu.

Isparavanju je potrebna toplina i potrebno je vrijeme. Udvostručite otapalo i pećnica mora pomjeriti dvostruko veću toplinu, sa zapreminom zraka iza nje. Mokri film je tanak, tako da prva vruća zona ključa otapalo na površini. Slijede rupe i plikovi.

Etil acetat ključa na 77 stepeni na atmosferskom pritisku, toluen na 111 stepeni. Voda jako ključa i nosi latentnu toplinu za red veličine veću. Promijenite mješavinu i temperature zone se moraju ponovo izgraditi. Postavite ih da se ohlade do zagrejane, na početku držite smanjenu količinu vazduha i dajte rastvaraču da ode. Pitajte dobavljača opreme za protok i pad tlaka na novoj mješavini i nekoliko rundi probe nestaje.

Krivulje sušenja koje stižu s paketom za primopredaju obično pokrivaju jednu formulaciju, a proizvođač linije premaza napominje iz koje je verzije došla. Temperature zone i zapremine vazduha koje proizvođač mašina stavlja u predlog govore vam koju zonu da premestite. Promjena suspenzije i referentne postavke koje proizvođač isporučuje sa mašinom su početna tačka, ništa više.

Izmjerite četiri broja, a zatim pomjerite jedan

Viskozitet pripada brzini smicanja premaza. Ručni viskozimetar radi između deset i sto recipročnih sekundi. Brzine smicanja unutar glave premaza su često iznad hiljadu. To je više od reda veličine. Tanka kaša je obično Newtonova, tako da se očitavanje jedva pomiče sa brzinom vretena, a jedna ili dvije brzine pokazuju trend. Zabilježite temperaturu suspenzije pri svakom očitanju. Isti bubanj može očitati korak između jutra i popodneva.

Ostala tri broja sjede na tri mjesta. Debljina vlažnog filma je druga, uzeta preko mreže tako da se centar i ivice mogu uporediti. To pojedinačno očitavanje razdvaja problem glave od problema sa podlogom. Izvagajte šta pumpa isporučuje i postavite je prema zadanoj tački, a razlika je unutarnje curenje. Za opterećenje sušenja, pomnožite masu rastvarača sa njenom latentnom toplotom. Proverite to u odnosu na prenos toplote pećnice i zapreminu vazduha. Ako se broj ne zatvori, nijedna postavka temperature ga neće zadržati. Brojevi od dobavljača se preuzimaju pod njihovim sopstvenim uslovima, pa se raspitajte o uslovima kod njih.

Gdje početi kada se ne slažu?

Podloga je najjeftinije mjesto za rad, a najlakše je preskočiti. Odjeljak za hranu košta novac. Odaberite pumpu-pozitivne zapremine sa malim zazorom i nemojte je pokretati brzo. Dodajte povratni-ventil u petlju da zakačite diferencijal preko pumpe. Dobavljač linije za premazivanje može učiniti sve, ali samo ako zatražite unaprijed. Zatim pomaknite broj koji je najudaljeniji.

Da li se tanki premaz drži ne svodi se na broj viskoziteta. Koliko pumpa curi nazad, da li je glava bila dimenzionisana za retku mulj, koliko je vlaženje prošlo i koliko je prostora pećnici ostavila. Nabavite sva četiri i tanak premaz će raditi kontinuirano. Promašite jedan i zgušnjavanje kaše samo pomjera problem natrag u odjeljak za dovod.

Upišite izmjereni viskozitet i čvrste tvari u tehnički sporazum, sa metodom doziranja, efikasnošću pumpe i temperaturama zone na odvojenim linijama. Kada proizvođač mašina bilježi isporučenu količinu u paketu za primopredaju, imate s čime uporediti. Sa OEM-om koji vodi projekat, jedan kontakt može spojiti tri skupa brojeva zajedno. Proizvođač mašina za premazivanje i proizvođač linija za premazivanje imaju svaki deo te liste. Imenujte oba i priložite metod prihvatanja u istu datoteku, posebno kada OEM pokreće projekat. Ovakvi problemi se često javljaju u radu po narudžbi. Innater radi precizno, debljinu i ujednačenost u odnosu na vašu kašu i željenu debljinu, mašinu po mašinu.

perovskit premaz-Urođeni

mašina za suvi prah-Urođena

Izdavač Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, proizvođač ne-mašina za nanošenje premaza i automatiziranih linija. E-pošta 13316631159@163.com|Web stranica https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159