1 Uvod
Pravilne i stabilne granice premaza su osnovni cilj kontrole kvaliteta u preciznom premazivanju. U proizvodnim linijama za premazivanje od valjaka-do-slota,Edge Defectsdonose stalne izazove puštanju procesa u rad. JednomEdge DefectsKada se pojave nepravilne granice i abnormalna debljina ivica povećavaju gubitak ruba. Nestabilne valovite bočne ivice dalje dovode do dimenzionalnog odstupanja u naknadnom rezanju, pa čak i odbacivanja cijele rolne u teškim slučajevima.
Mnogi inženjeri pogrešno procjenjuju nepravilne granice premaza kao Neck-In i usvajaju neodgovarajuće protumjere sa ograničenim poboljšanjem. Ključni nesporazum je nemogućnost razlikovanjaEdge Defectsod Neck-In. Neck-In se odnosi na kontinuirano jednosmjerno-skupljanje prema unutra i trajno smanjenje širine premaza. naprotiv,Edge Defectskarakteriziraju fluktuacija debljine ruba, zakrivljene prednje/zadnje ivice i povratno ljuljanje bočnih rubova duž smjera kretanja trake. Ova dva defekta potiču od različitih poremećaja protoka. Da bi efikasno eliminisali odbacivanje granica, tehničari moraju precizno identifikovatiEdge Defectsi usvojiti ciljane strategije podešavanja.
2 Tipične karakteristike rubnih defekata premaza
Na osnovu podataka iz laboratorijskih ispitivanja i slučajeva masovne proizvodnje, tri prepoznatljive karakteristikeEdge Defectssumirani su:
Varijacije debljine na rubovima premaza
Najintuitivnija karakteristikaEdge Defectsje abnormalna debljina na granicama premaza. Za većinu fluidnih sistema, tečnost se akumulira na ivicama vlažnog filma i formira debele ivice nakon sušenja. U sistemima sa slabom kvašenjem podloge može doći i do stanjivanja ivica. Neujednačena debljina koncentrira se na obje bočne granice i uništava konzistentnost debljine cijelog premaza.
Zakrivljena prednja i zadnja ivica
Za povremeni premaz s uzorkom, protok zrna premaza se naglo mijenja kada premaz počne i prestane. Prednje i zadnje ivice ne mogu ostati ravne i formirati zakrivljene profile, što je glavna karakteristika za razlikovanjeEdge Defectsod drugih graničnih defekata.
Uzvratno širenje i skupljanje bočnih ivica
U kontinuiranom premazivanju, bočne granice neće ostati na fiksnim pozicijama. Rubovi se povremeno pomiču prema unutra i prema van duž pravca mreže, predstavljajući valovite oblike, što se jasno razlikuje od kontinuiranog jednosmjernog skupljanja vrata-unutra.
3 Mehanizam formiranja ivičnih defekata
Edge Defectsproizilaze iz trajne nestabilnosti gas{0}}tečnosti-čvrstih trofaznih-kontaktnih linija na oba kraja sloja premaza, zajednički izazvane površinskom napetošću, viskoelastičnošću fluida, poremećajem protoka na krajevima kalupa i fluktuacijom vlaženja podloge.
Neuravnotežena površinska napetost na granicama
Granice bez vlažnog filma imaju tendenciju da minimiziraju površinsku energiju. Neuravnotežena sila na trofaznim kontaktnim vodovima pokreće poprečnu migraciju tekućine i uzrokuje zadebljanje ili stanjivanje rubova, što je temeljna indukcijaEdge Defects.
Prolazni poremećaj protoka tokom povremenog prebacivanja premaza
Kada se ventil za oblaganje otvori i zatvori, pritisak unutar kalupa raste i naglo pada. Nestabilna brzina protoka na krajevima matrice mijenja ponašanje pri širenju tekućine i formira zakrivljene rubove na početnoj i krajnjoj poziciji premaza, što je primarni uzrokEdge Defectspod povremenim radom.
Vrtložni poremećaj na oba kraja podložne pločice
Zone mrtvog toka prirodno postoje na krajevima podmetača. Vrtlozi kontinuirano ometaju trofazne kontaktne linije duž smjera premaza i pokreću uporno pomicanje bočnih granica, stvarajući ponavljajućeEdge Defects.
Neravnomjerna raspodjela površinske energije podloge
Nedosljedan tretman koronom i površinska kontaminacija dovode do promjenjive vlažnosti podloge duž smjera kretanja mreže, smanjujući stabilnost prianjanja trofaznih kontaktnih linija i pogoršavajućiEdge Defects.
4 rješenja za postupno poboljšanje za rubne defekte (prioritet za-puštanje u rad)
4.1 Podešavanje parametara procesa (prvi izbor bez modifikacije opreme)
Podesite parametre za stabilizaciju zrna premaza i uravnotežite polje protoka na krajevima kalupa, ublažite blagiEdge Defects.
Stabilizirajte fluktuaciju protoka hrane: usvojite pumpe za dovod sa niskim-pulsiranjem, postavite kašnjenje pufera za povremeno prebacivanje ventila kako biste poboljšali zakrivljene prednje i zadnje ivice.
Optimizirajte razmak premaza: uskladite visinu zazora s viskozitetom tekućine unutar odgovarajućeg prozora premaza kako biste smanjili poremećaj protoka na krajevima kalupa.
Odaberite odgovarajuću brzinu premaza: izbjegavajte kritično nisku{0}}radu; pravilno povećajte brzinu linije kako biste stabilizirali tri-fazne kontaktne linije i potisnuli valovite bočne rubove.
Fino-podesite negativni pritisak matrice: stabilizirajte vakuum iza sloja premaza, popravite položaj meniskusa na krajevima kalupa i ublažite fluktuacije debljine ruba.
4.2 Formulacija tečnosti za premazivanje i podešavanje reologije
Regulirajte površinsku napetost: dodajte kompatibilne aditive za vlaženje kako biste uravnotežili međufaznu napetost i smanjili poprečnu migraciju tekućine za tip debele-iviceEdge Defects. Strogo kontrolirajte dozu kako biste izbjegli sekundarne defekte kao što su rupice i krateri.
Optimizirajte reološka svojstva: prilagodite viskozitet i sadržaj čvrste tvari prema karakteristikama suspenzije. Optimizirajte aditive za tekućine koje razrjeđuju smicanje{1}} kako biste smanjili nestabilnost protoka na granicama.
4.3 Nadogradnja strukture opreme (fundamentalno rješenje za uporne ivične defekte)
Optimizirajte krajnju strukturu podloške podloške: usvojite podloške s postupnom promjenjivom debljinom kako biste eliminirali zone mrtvog toka i spriječili poremećaj vrtloga.
Ugradite pregrade za ograničavanje rubova: ograničite granice slobodnog mokrog filma, zaključajte trofazne kontaktne linije i istovremeno poboljšajte zamah bočne ivice i neravnomjernu debljinu ruba.
Nadogradite komponente pufera protoka za povremeno nanošenje premaza: ublažite trenutni uticaj pritiska tokom prebacivanja ventila i optimizujte morfologiju zakrivljenih ivica na početku i zaustavljanju premaza.
5 Uobičajeni nesporazumi pri puštanju u rad na proizvodnim linijama
ZbunitiEdge Defectssa vratom-Unutar i primjenom nepravilnog vrata-U rješenjima sa ograničenim efektom poboljšanja;
Prekomjerno dodajte površinski aktivne tvari kako biste eliminirali debele rubove, pokrećući nove defekte premaza uključujući rupice i kratere;
Fokusirajte se samo na probleme bočnih granica kontinuiranog premaza, a zanemarujući zakrivljene prednje i zadnje ivice povremenog premaza, tako daEdge Defectsne može se u potpunosti eliminisati.
6 Zaključak
Edge Defectssu granični defekti nestabilnosti vlažnog filma uzrokovani fluktuacijom trofazne kontaktne linije u premazu sa utorom, sa tri osnovne karakteristike: varijacija debljine ruba, zakrivljene prednje/zadnje ivice i povratno širenje i skupljanje bočnih rubova duž smjera premaza. Preporučeni redoslijed rješavanja problema zaEdge Defectsje: podešavanje parametara procesa → optimizacija formule tekućine za oblaganje → nadogradnja hardvera kalupa. Precizno identifikovatiEdge Defectsi razlikovati ih od Neck-In kako bi se efikasno smanjilo odbacivanje rubova, poboljšalo korištenje podloge i povećao ukupni prinos premazanih proizvoda.
Ako želite saznati više o mašinama za premazivanje, dobrodošli u Inate Intelligent Equipment Co., Ltd. Osnovan 2012. godine, fokusiramo se na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prilagođavanje nestandardnih mašina za premazivanje, instrumenata za ispitivanje materijala i rješenja automatske proizvodne linije po principu ključ u ruke. Mi smo visoko{5}}poduzeće koje integrira istraživanje, proizvodnju, prodaju i-usluge nakon prodaje.
Kontakt: 13316631159@163.com
Web stranica: https://www.getinnater.com/
Tel: +8613316631159
